| 參考價 | 面議 |
1700℃雙溫區(qū)管式爐采用雙層殼體結構，智能化自動控溫系統(tǒng)、可控硅控制，控溫精度高；1700℃雙溫區(qū)管式爐內置兩個溫區(qū)，可營造不同的溫度梯度；結合我司標準真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛。
主要功能和特點：
1、內置兩個溫區(qū)，Ⅰ溫區(qū)為硅鉬棒加熱，Ⅱ溫區(qū)為硅碳棒加熱，可營造溫差300 ℃內的任一溫度梯度。
2、采用水冷KF快速法蘭密封，只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人為操作導致漏氣的可能；減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能；同時采用循環(huán)水冷卻法蘭，可配合我部的冷水機使用，有效降低爐管口處的溫度，從而很好的保護了密封圈，保證了高溫時爐管的氣密性；
3、爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國內纖維材料；
4、加熱元件采用硅鉬棒和硅碳棒，大大提高了其使用壽命，99瓷優(yōu)質剛玉管，致密度高，經久耐用，不易斷裂；
5、預留了真空、氣路快速接口，可配合我司真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用；
6、預留了485轉換接口，可通過我司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；
7、超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠。
主要用途和適用范圍：
用于電子陶瓷產品的預燒、燒結、鍍膜、高溫熱解低溫沉積（CVD）工藝等。
技術參數(shù)：
產品型號 | HTT-1700T（通過歐盟CE認證，設備運行安全，證書編號：GB/1067/4189/12 Issue 1） |
爐體結構 | 雙層殼體結構，配有風冷系統(tǒng) |
爐膛材質 | 真空吸附成型的優(yōu)質高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能好 |
爐管材質 | 99氧化鋁剛玉管；可選外徑Φ60/80*1200mm |
密封法蘭 | 不銹鋼快速擠壓水冷密封法蘭（可選帶視窗法蘭，實時觀察物料燒結狀況） |
溫控系統(tǒng) | 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃ |
顯示模式 | 儀表面板顯示 |
加熱元件 | 優(yōu)質硅鉬棒/優(yōu)質硅碳棒 |
測溫元件 | B型熱電偶/S型熱電偶（可選配內置熱電偶，實時監(jiān)測加熱物料溫度） |
使用溫度 | MAX溫度1650℃/1350℃，連續(xù)工作溫度1600℃/1300℃ |
升溫速度 | *≤10℃/min（≤500℃時為8℃/min） |
降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒溫區(qū) | 加熱區(qū)長度280/280mm，恒溫區(qū)120/120mm |
尺寸和重量 | 設備： 470*860*820mm （深*寬*高）；凈重200kg |
機器電源 | AC220V，50/60Hz；額定功率10kw |
執(zhí)行標準 | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
標準配置 | 主機1臺，密封法蘭1套，“O”型圈4個，剛玉管1根，管堵4個，坩堝鉤1把，說明書、合格證、保修卡各1份 |
可選真空 | ≤50Pa（常規(guī)機械泵+指針壓力表）≤10Pa（高配機械泵+數(shù)顯壓力表）≤0.005Pa（分子泵系統(tǒng)） |
可選混氣 | 多通道浮子、質量混氣系統(tǒng) |
選購件 | 爐架，各種剛玉坩堝，剛玉管，高溫手套，計算機控制軟件，無紙記錄儀，冷卻水循環(huán)機等。 |
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