3、產(chǎn)品高性價(jià)比：
a、高精度擴(kuò)散硅壓力IC傳感芯片
b、穩(wěn)定可靠的溫度測量及補(bǔ)嘗算法
c、集合信號采集、處理，輸出數(shù)字信號
d、已經(jīng)做好溫補(bǔ)，校準(zhǔn)，方便客戶直接組裝使用
e、售后服務(wù)好，做全程的技術(shù)指導(dǎo)與協(xié)助
4、規(guī)格參數(shù)：
工作電壓----------------- 3V-3.6V 靈敏度-------------------- 1Pa
壓力量程范圍----------- 0KPa~10KPa 響應(yīng)時(shí)間---------------------------31ms
輸出量程范圍----------- 0~10000數(shù) 壓力------------------------20KPa
壓力測量精度----------- 50Pa 溫補(bǔ)測量精度--------------------1.5% FS
工作環(huán)境溫度------------- －40~+85℃ 工作電流---------------------------≤3mA
5、接線方式：
1-GND（地）
2-VDD(3.0V-3.6V 電源)
3-IO-OUT (單線通訊腳)
6、信號輸出:數(shù)字輸出 (單總線輸出)
7、芯片尺寸
8、單總線數(shù)字壓力傳感器通訊規(guī)則
通訊方式:
MCU給傳感器供電，然后以單總線方式接收傳感器數(shù)據(jù)，需要省電時(shí)斷傳感器電即可。
正常通訊，MCU根據(jù)需要可定時(shí)采集傳感器數(shù)據(jù)，建議20mS采一次。
通訊協(xié)議如下：
單線接口的時(shí)序:
單線接口采用了脈沖寬度調(diào)制的方法對數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼。PWM 編碼不需要進(jìn)行數(shù)據(jù)幀同步，數(shù)據(jù)接收方的碼速率可以根據(jù)發(fā)送方的碼速率自動進(jìn)行改變，無需配置就允許改變通信碼速率。
有效的數(shù)據(jù)位總是以下降開始，邏輯’1’采用了75%的占空比，而邏輯’0’采用了25%的占空比。數(shù)據(jù)包的起始位總是“start”位，占空比為50%。
單線通信數(shù)據(jù)格式說明：
傳感器平常單總線處于輸入上拉的狀態(tài)，主機(jī)發(fā)起通訊，先給0.1mS低脈沖, 然后主機(jī)進(jìn)入輸入拉高狀態(tài)等待傳感器發(fā)送數(shù)據(jù)，傳感器數(shù)據(jù)發(fā)送完成后回到輸入上拉的狀態(tài)。
傳感器發(fā)送數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)格式：
壓力高位(1BYTE)+壓力低位（1BYTE）+校驗(yàn)碼(1BYTE)
校驗(yàn)碼=(壓力高位+壓力低位) 如有溢出保留低8位數(shù)據(jù)作為校驗(yàn)碼
傳感器發(fā)送數(shù)據(jù)邏輯圖
壓力輸出：
壓力為0，輸出1000
壓力為100Pa，輸出1100(BCD) HEX為044C
壓力為1000Pa，輸出2000(BCD) HEX為07D0
注意：壓力為0時(shí)，輸出也可能不是1000， 由于傳感器受環(huán)境及裝配等因素的影響會出現(xiàn)0點(diǎn)漂移，需要MCU在確保壓力為0時(shí)將輸出的壓力值保存作為零點(diǎn)值,之后實(shí)測時(shí)，以讀到的數(shù)值減去零點(diǎn)值作為實(shí)際壓力值。
針對風(fēng)機(jī)類微壓傳感器，建議MCU先讀取并保存好傳感器零點(diǎn)，再加壓測量。
