簡(jiǎn)介：粗糙度儀豐富的選件可更加輕松，順暢的實(shí)現(xiàn)正確的測(cè)量。多種輸出接口，及高精度的測(cè)量精度，可與臺(tái)式表面粗糙度測(cè)量機(jī)媲美的解析功能，是生產(chǎn)車間，施工現(xiàn)場(chǎng)的裝配。。。

 適用范圍 

     小型表面粗糙度測(cè)量機(jī)豐富的選件可更加輕松，順暢的實(shí)現(xiàn)正確的測(cè)量。多種輸出接口，及高精度的測(cè)量精度，可與臺(tái)式表面粗糙度測(cè)量機(jī)媲美的解析功能，是生產(chǎn)車間，施工現(xiàn)場(chǎng)的裝配。。。

 產(chǎn)品功能 

1.可實(shí)現(xiàn)有軌測(cè)量與無(wú)軌測(cè)量的轉(zhuǎn)換
    A.無(wú)軌測(cè)量無(wú)軌測(cè)量以保證了驅(qū)動(dòng)部直線度的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，通過移動(dòng)檢出器，測(cè)針的上下變位量檢測(cè)出表面的凹凸，實(shí)現(xiàn)對(duì)表面粗糙度、波度以及細(xì)微的階差形狀的測(cè)量
    B.有軌測(cè)量有軌測(cè)量對(duì)測(cè)量工件表面的較大波形進(jìn)行追蹤，從而搖動(dòng)帶有導(dǎo)軌的檢出器。此時(shí)，將以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的測(cè)針的上下變位量作為表面的凹凸進(jìn)行檢出。
2.工件定位的預(yù)測(cè)功能
    標(biāo)準(zhǔn)配備有強(qiáng)力支持無(wú)軌測(cè)量時(shí)水平調(diào)整作業(yè)DAT (Digital Advanced Tilting) 功能的上下傾斜裝置。DAT (Digital Advanced Tilting) 功能，可行預(yù)先測(cè)量，從其測(cè)量結(jié)果來(lái)計(jì)算測(cè)量面的傾斜度。任何人都可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行水平調(diào)整，既能減輕人為誤差還可提高作業(yè)效率。
3.可測(cè)量R面粗糙度(無(wú)軌測(cè)量時(shí))：
   球面或圓柱面的表面粗糙度是無(wú)法直接測(cè)量的，但除去圓形狀成分進(jìn)行補(bǔ)正即可進(jìn)行表面粗糙度評(píng)價(jià)。除了圓形外，還可以對(duì)應(yīng)拋物線、圓錐形、傾斜等表面的測(cè)量。
4.重新計(jì)算：
    測(cè)量后，變更評(píng)價(jià)條件(規(guī)格、曲線、參數(shù)) 進(jìn)行重新計(jì)算*，也可輕松完成。
5.小范圍測(cè)量：
    測(cè)量表面粗糙度時(shí)在開始測(cè)量(讀取數(shù)據(jù))前，需要加速距離。在通常測(cè)量下設(shè)置了0.5mm的加速距離。這個(gè)距離能縮短到0.15mm,就是小范圍測(cè)量功能(從驅(qū)動(dòng)部原點(diǎn)位置到開始)。此功能將測(cè)量范圍擴(kuò)展到可對(duì)活塞圈、0形圈安裝槽部等空間狹小位置的粗糙度的測(cè)量也可實(shí)現(xiàn)。
6.取樣：
    本功能在無(wú)需涉及檢出器行程的情況下在特定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行測(cè)針基準(zhǔn)變位量取樣。本功能具有廣泛的用途，比如可以與其它系統(tǒng)一起充當(dāng)簡(jiǎn)易震度表或基準(zhǔn)變位量表。
7.一次的測(cè)量可進(jìn)行兩次不同條件的評(píng)價(jià)：
   一次的測(cè)量可進(jìn)行兩次不同評(píng)價(jià)條件的分析。不依賴數(shù)據(jù)保存后的再計(jì)算，一次的測(cè)量便可對(duì)參數(shù)進(jìn)行演算和對(duì)評(píng)價(jià)曲線進(jìn)行解析，大幅度地提高工作效率
8.合格/不合格顯示：
   測(cè)量表面粗糙度時(shí)在開始測(cè)量(讀取數(shù)據(jù)) 前，需要加速距離。SJ-410在通常測(cè)量下設(shè)置了0.5mm的加速距離。這個(gè)距離能縮短到0.15mm，就是小范圍測(cè)量功能(從驅(qū)動(dòng)部原點(diǎn)位置到開始)。此功能將測(cè)量范圍擴(kuò)展到可對(duì)活塞圈、O形圈安裝槽部等空間狹小位置的粗糙度的測(cè)量也可實(shí)現(xiàn)。
9.簡(jiǎn)易輪廓解析功能：
   使用收集到的點(diǎn)群數(shù)據(jù)分析表面粗糙度，也可簡(jiǎn)易地進(jìn)行輪廓形狀解析(階差、階差量、面積、坐標(biāo)差)?？蓪?duì)在輪廓形狀測(cè)量機(jī)上不能分析的細(xì)微形狀進(jìn)行分析。

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