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SPS2自動(dòng)化配料系統(tǒng)

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公司名稱 廣州市凱士稱重設(shè)備工程有限公司
品牌
型號
所在地 廣州市
廠商性質(zhì) 其他
更新時(shí)間 2025/4/3 11:44:26
訪問次數(shù) 2

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對人的依賴。

產(chǎn)品簡介

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SPS2自動(dòng)化配料系統(tǒng)計(jì)量稱重混料機(jī)俗稱螺旋稱重配料機(jī)，是對粉狀物料進(jìn)行操控給料、動(dòng)態(tài)計(jì)量、接連運(yùn)送的出產(chǎn)計(jì)量設(shè)備

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SPS2自動(dòng)化配料系統(tǒng)

計(jì)量稱重混料機(jī)俗稱螺旋稱重配料機(jī)，是對粉狀物料進(jìn)行操控給料、動(dòng)態(tài)計(jì)量、接連運(yùn)送的出產(chǎn)計(jì)量設(shè)備。自動(dòng)配料系統(tǒng)是指預(yù)先給定質(zhì)量比例，對被稱物中的幾種物質(zhì)進(jìn)行配料計(jì)量的均衡稱重系統(tǒng)。螺旋配料生產(chǎn)線分為單管單層和雙管雙層的，單管單層一起完結(jié)計(jì)量和運(yùn)送，雙管雙層結(jié)構(gòu)的，上層完結(jié)穩(wěn)流和運(yùn)送，基層完結(jié)計(jì)量和運(yùn)送，穩(wěn)流作用較好并且節(jié)約空間。
稱重配料系統(tǒng)組成
自動(dòng)配料系統(tǒng)是由機(jī)械秤架、喂料機(jī)構(gòu)、不銹鋼稱重模塊、測速傳感器、稱重儀表、驅(qū)動(dòng)部分、變頻器、控制柜等主要部件組成。
計(jì)量配料系統(tǒng)工作原理
自動(dòng)配料系統(tǒng)的配方、進(jìn)料、出料全由電腦控制。秤體部分除料斗外，還有動(dòng)態(tài)稱重模塊、精密放大器、模／數(shù)轉(zhuǎn)換器、微型計(jì)算機(jī)、顯示器、打印機(jī)和執(zhí)行系統(tǒng)等。電腦控制系統(tǒng)能控制多臺配料系統(tǒng)和一臺攪拌器，并能控制干混合和濕混合的時(shí)間，可配制幾種至幾十種物料，能同時(shí)顯示配料流程和打印各料名稱、質(zhì)量、總質(zhì)量、循環(huán)時(shí)間、配方、日報(bào)表、月報(bào)表等。電腦自動(dòng)配料生產(chǎn)線配方存儲量大，配料品種多，速度快，準(zhǔn)確度高，可提供的軟件豐富，程序修改方便，是自動(dòng)化程度較高的產(chǎn)品。通過稱重儀表或觸摸屏，設(shè)定好各種物料所需的重量，由絞龍按次序自動(dòng)輸送到配料系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行稱重、流量控制，從而實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和配料。
適用范圍
計(jì)量自動(dòng)化配料系統(tǒng)適用于化工、糧食、食品加工、化肥等物料的混合及配料，可根據(jù)行業(yè)的特點(diǎn),生產(chǎn)工藝要求,合理地選擇給料方式.及配料倉的計(jì)量方式等來進(jìn)行自動(dòng)配料,多頭多料多種工作模式.全自動(dòng)形成從投料后配料,混合,包裝一直到成品下來的生產(chǎn)流水線（即自動(dòng)）.
計(jì)量配料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、計(jì)量配料生產(chǎn)線稱重性能可靠,適應(yīng)性強(qiáng),稱量精度高,自動(dòng)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定,便于管理.
2、防爆電子秤稱重顯示設(shè)計(jì),計(jì)量精度高,校正,保養(yǎng)容易,
3、多種控制模式選擇,采用PLC,人機(jī)介面,工控機(jī)型式進(jìn)行控制.
4、豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn),各種物料的配備均可依用戶需求設(shè)計(jì).
5、合理的現(xiàn)場布局設(shè)計(jì),可根椐用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進(jìn)行合理來進(jìn)行配置.
配料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
配料范圍：1-200公斤(單個(gè)稱重倉)
配料速度：隨物料,重量而定
螺旋轉(zhuǎn)速：40~85r/min
螺旋直徑：Φ50~Φ250
供電電源：AC380V.50HZ
控制精度：優(yōu)于0.2%
工作條件：溫度-10~40度,濕度;<90%