1、主機(jī)系統(tǒng)：主機(jī)采用Windows7（64位）操作系統(tǒng)，集操控主機(jī)、顯示器、電壓轉(zhuǎn)換器一體化主機(jī)；配備觸摸屏及鍵盤輸入功能，具備多類型數(shù)據(jù)接口，便于檢測人員結(jié)果分析、數(shù)據(jù)處理、報告生成；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，便攜式設(shè)計滿足水上平臺及控制室狹小空間需求；
3、存儲：4GB內(nèi)存、128G硬盤；
5、觸控設(shè)：顯示屏多點觸控、觸控板多點觸控、USB連接鼠標(biāo)控制；
7、連接：具備藍(lán)牙、wifi通訊功能，同時支持USB、HDMI、、串行端口RJ-45等接口；
9、工作環(huán)境：溫度-20℃—50℃，濕度95%；
11、陸上主機(jī)重量：4kg；
13、軟件數(shù)據(jù)顯示方式：實時檢測信號顯示、C掃描彩色3D顯示、缺陷自動識別預(yù)警顯示等多種顯示方式選擇；
15、檢測報告：標(biāo)準(zhǔn)版報告格式（可訂做報告格式）；
17、具備數(shù)據(jù)云存儲及數(shù)據(jù)庫開發(fā)功能（可根據(jù)需求定制）。
1、適用材料：鐵磁性和非鐵磁性等所有導(dǎo)電體材料表面及近表面缺陷檢測；
3、儀器通道：8通道（可擴(kuò)展16、32通道）；
5、檢測近表面埋深缺陷深度：碳鋼3mm、不銹鋼5mm、鋁10mm；
7、掃查速度：5—40mm/s；
9、邊緣效應(yīng)區(qū)域：＜20mm；
11、檢測溫度：-20℃—60℃；
13、水下艙體尺寸：直徑180mm，高380mm；
15、具備與ROV擴(kuò)展搭載能力（可根據(jù)需求定制）。
交流電磁場檢測技術(shù)（Alternating Current Field Measurement-ACFM）是交流電壓降法（Alternating Current Potential Drop-ACPD）基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新興電磁無損檢測技術(shù)，可對所有鐵磁性材料和非鐵磁性導(dǎo)電材料的表面缺陷和近表面缺陷進(jìn)行快速檢測。其原理是激勵線圈在工件中感應(yīng)出均勻的交變電流，感應(yīng)電流在裂紋、腐蝕等缺陷位置產(chǎn)生擾動，從而引起空間磁場畸變，通過檢測畸變磁場實現(xiàn)缺陷的檢測和評估。當(dāng)缺陷不存在時，感應(yīng)電流為均勻場，磁場不發(fā)生畸變；當(dāng)缺陷存在時，電流在缺陷端點和底部繞過，引起 X 方向磁場 Bx（平行于工件表面并垂直于電流方向）在缺陷中心位置產(chǎn)生波谷，反映缺陷的長度；Y 方向磁場 By（行于工件表面并沿著電流方向）產(chǎn)生交替峰谷；Z 方向磁場 Bz（垂直于工件表面）在缺陷端點產(chǎn)生波峰和波谷，波峰和波谷反映缺陷長度信息。
BZ 對應(yīng)裂紋的起點及終點，當(dāng)探頭經(jīng)過裂紋時在起終點出現(xiàn)波峰，因此測出裂紋長度。
三、ACFM 檢測技術(shù)特點及優(yōu)勢：
2、可穿透涂層檢測，無需清除被檢工件表面涂層，節(jié)省了清理表面涂層作業(yè)的時間和費用。對探頭與被檢工件間的提起不敏感，在檢測過程中探頭不需要與被檢工件直接接觸，與被檢工件的表面距離可以達(dá)10mm（即允許有不超過10mm的不導(dǎo)電涂層）；如噴涂層、油漆層、環(huán)氧樹脂膠層、瀝青層等涂層下的缺陷；
4、可對任意方向裂紋缺陷檢測；
6、便攜式的檢測系統(tǒng)，減少檢測人員的勞動強度提升檢測效率；探頭可以較快的速度進(jìn)行掃查，檢測無后效性，無需退磁、表面清理等；
8、可連接編碼器實時記錄并存儲檢測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)檢測過程可記錄、檢測結(jié)果可記錄。對缺陷進(jìn)行記錄和回放，并對缺陷的尺寸進(jìn)行計算。掃查速度5-40mm/s；
四、配置清單：
2、水下艙體*1；
4、艙體連接線130m*1（長度可調(diào)整），線盤*1；
6、說明書*1
8、儀器箱*2。
