高溫老化爐功能要求：
溫控功能：高溫箱內(nèi)溫度可監(jiān)控、可自動(dòng)調(diào)整、有趨勢(shì)監(jiān)控記錄，帶平衡壓力口
溫控方式：每間老化爐采用一套控制系統(tǒng)和加熱循環(huán)系統(tǒng)，可獨(dú)立程式/定值運(yùn)行
加熱方式：電熱內(nèi)循環(huán)風(fēng)
有效容積：約5 .7m3
內(nèi)箱尺寸：約 寬度：1180*深度2000+2000*高度1200（mm）
外箱尺寸：約 寬度：1382（含輪子尺寸1644）*深度4535*高度1543（總高1942）（mm）
重量：約1000kg
溫度范圍：RT+10℃～120℃（常用溫度90℃）
溫度波動(dòng)：≤±1℃（空載）
溫度均勻度：≤±2℃（空載）
溫度分辨率： 0.01℃
溫度傳感器：2個(gè)，PT100
升溫時(shí)間：RT-->設(shè)定溫度（85℃）15分鐘內(nèi)
高溫老化爐結(jié)構(gòu)特征：
1、箱體保溫材料：內(nèi)外噴塑鋼板，內(nèi)部填充硅酸鋁棉，箱體保溫材料厚度：80-100mm
2、老化爐四周采用保溫平整狀鋼板焊接
3、所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封
4、底座采用采用63槽鋼焊接，表面鋪設(shè)2mm厚度不銹鋼板
5、底座兩側(cè)安裝移動(dòng)膠輪，可拆卸式，安裝到位后，可以拆除
6、內(nèi)斜坡形式，方便推車進(jìn)出
7、四周安裝防護(hù)欄，防止小車撞擊到玻璃或墻面
8、單開平開門：門洞尺寸：1000mm*1200mm(寬*高) 數(shù)量2套
9、玻璃滑門：門洞尺寸：1000mm*2000mm(寬*高) 數(shù)量4扇、玻璃厚度：5mm；雙層中空玻璃、視窗面積約：800*800mm
10、負(fù)載引線孔：頂部開線孔，直徑100mm，帶塞，具體數(shù)量安裝要求設(shè)計(jì)安裝。2套
11、負(fù)載供電：觸摸屏自動(dòng)化通斷控制
12、電柜：安裝在老化爐頂部
13、電源線孔：位于老化爐頂部
14、運(yùn)輸方式：整體式運(yùn)輸
老化爐設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、高效節(jié)能：老化爐采用了*的加熱技術(shù)和節(jié)能設(shè)計(jì)，能夠快速達(dá)到所需溫度，并減少能源消耗。
2、溫度控制精確：老化爐通常配備了*的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確控制爐內(nèi)溫度，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
3、良好的密封性能：老化爐的爐體和爐門通常采用密封設(shè)計(jì)，以防止外部環(huán)境對(duì)爐內(nèi)的影響，并保持爐內(nèi)溫度和氣氛的均勻性。
4、安全保護(hù)措施：老化爐配備了多種安全保護(hù)措施，如超溫保護(hù)、缺相保護(hù)、泄漏保護(hù)等，確保試驗(yàn)過程的安全性。
老化爐安全保護(hù)裝置
多段超溫保護(hù)手段（可聯(lián)動(dòng)電加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)閥、總斷路器等）
超溫防止回路
電機(jī)過載保護(hù)回路
自診斷功能
異常顯示（相關(guān)設(shè)定由觸摸屏能夠完成）
非常停止開關(guān)
表面溫度小于35℃
溫控器設(shè)置報(bào)警
其它
加熱系統(tǒng)短路保護(hù)
控制線路短路及超載保護(hù)
電源供電系統(tǒng)短路及超載保護(hù)
