一、產(chǎn)品名稱：蘇州納米級(jí)高精密進(jìn)口膠體磨,納米膠體磨,蘇州納米膠體磨,德國(guó)納米膠體磨,膠體磨設(shè)備廠家,進(jìn)口膠體磨,德國(guó)精密膠體磨,超高剪切膠體磨,超高速膠體磨
膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過(guò)高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間。膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無(wú)污染衛(wèi)生純潔。
二、蘇州中新寶膠體磨的工作原理及優(yōu)勢(shì)：
實(shí)驗(yàn)室納米膠體磨此款膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。
工作原理：膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, ZKE 在KZ2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款KZ2000超高速膠體磨，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。
膠體磨的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒)，所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
相對(duì)于壓力式均質(zhì)機(jī)，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先，由于作離心運(yùn)動(dòng)，其流量是不恒定的，對(duì)應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來(lái)說(shuō)，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí)，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細(xì)化效果會(huì)顯著下降。
中新寶超高剪切膠體磨加入了冷卻循環(huán)系統(tǒng)可以針對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻，再加上工作腔體及料斗都是帶著夾套的，所以可以利用冷水機(jī)進(jìn)行冷卻，有效的控制了物料因?yàn)楦呒羟羞\(yùn)動(dòng)作用中產(chǎn)生的溫度變化，從而形成較好的物料狀態(tài)。
三、中新寶超高剪切膠體磨的結(jié)構(gòu)
KZ2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,小的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
四：ZKE膠體磨 KZ2000膠體磨選型表：
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
KZ2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
KZ2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
KZ2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
KZ2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
KZ2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
KZ2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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