構造簡介:實驗電爐爐體由角鋼及鋼板制成,爐膛選用耐火材料燒結成形,爐膛與爐體之間砌筑輕質磚,950℃,1000℃的電爐發(fā)熱部件散布在爐膛周圍,1300℃的爐子發(fā)熱散布在爐膛內兩邊,電阻爐在使時,取放物體,請切斷電源。
安裝與用于:
1、將電爐平放在室內平坦的地面上,或恰當的工作臺上,禁用木制架且遠離別的怕熱易燃的東西。
2、丈量部件熱電偶放入電爐預先留下好的孔內,孔與熱電偶之間的空地應用石棉填塞。
3、翻開溫度控制器的機蓋,按機蓋后邊的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導線,在銜接熱電偶時,就留意正負極不行接反。
4、為了安全操作,爐體、控制器的外殼有必要牢靠接地。
5、應在供電線路電源輸入端加裝前級開關一只,供此箱,并用前級比電爐線粗一倍導線作接地線。
6、通電前,先查看退電線有否與銘牌符合,控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象,待全部安排妥當,就能夠通電源使真空爐升溫,此時,外表由綠指示燈顯現(xiàn)。
7、電爐因為寄存和運送過程中可能受潮,所以在用于前有必要進行烘爐枯燥,烘爐時間應為室溫至200℃,烘四個小時;200℃至600℃烘四個小時。
8、為了維護電爐用于壽命,溫度不準*溫度,禁止向爐堂內灌注各種液體,并常常鏟除爐膛內的氧化物。
9、1300℃的箱式爐發(fā)熱部件硅碳棒用于一個期間后會逐步老化,當電壓即便升到zui高值也達不到額定功率時,能夠依照附圖老化后的銜接法持續(xù)用于,如再達不到工作溫度,那就有必要替換新的硅碳棒,替換時留意硅碳棒的電阻巨細。
10、用于電爐一起參照配套溫度控制器的說明書。
修補:(1)爐襯爐膛內涵用于過程中假使發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常用于,不用進行修補。假如損壞比較嚴重無法用于時,能夠拆開有些爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以替換。重砌時應留意爐膛磚要對縫緊密,砌輕質磚對縫緊密、砌輕質磚對縫不大于1.5毫米,用20~30%磨細耐火生粘土粉和70~80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。修補竣工經1~2日夜再進行烘爐枯燥后即可用于。
(2)在修高溫電爐時對發(fā)熱部件(電爐條或硅碳棒)要輕取輕卸,避免損壞。
安裝與用于:
1、將電爐平放在室內平坦的地面上,或恰當的工作臺上,禁用木制架且遠離別的怕熱易燃的東西。
2、丈量部件熱電偶放入電爐預先留下好的孔內,孔與熱電偶之間的空地應用石棉填塞。
3、翻開溫度控制器的機蓋,按機蓋后邊的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導線,在銜接熱電偶時,就留意正負極不行接反。
4、為了安全操作,爐體、控制器的外殼有必要牢靠接地。
5、應在供電線路電源輸入端加裝前級開關一只,供此箱,并用前級比電爐線粗一倍導線作接地線。
6、通電前,先查看退電線有否與銘牌符合,控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象,待全部安排妥當,就能夠通電源使真空爐升溫,此時,外表由綠指示燈顯現(xiàn)。
7、電爐因為寄存和運送過程中可能受潮,所以在用于前有必要進行烘爐枯燥,烘爐時間應為室溫至200℃,烘四個小時;200℃至600℃烘四個小時。
8、為了維護電爐用于壽命,溫度不準*溫度,禁止向爐堂內灌注各種液體,并常常鏟除爐膛內的氧化物。
9、1300℃的箱式爐發(fā)熱部件硅碳棒用于一個期間后會逐步老化,當電壓即便升到zui高值也達不到額定功率時,能夠依照附圖老化后的銜接法持續(xù)用于,如再達不到工作溫度,那就有必要替換新的硅碳棒,替換時留意硅碳棒的電阻巨細。
10、用于電爐一起參照配套溫度控制器的說明書。
修補:(1)爐襯爐膛內涵用于過程中假使發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常用于,不用進行修補。假如損壞比較嚴重無法用于時,能夠拆開有些爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以替換。重砌時應留意爐膛磚要對縫緊密,砌輕質磚對縫緊密、砌輕質磚對縫不大于1.5毫米,用20~30%磨細耐火生粘土粉和70~80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。修補竣工經1~2日夜再進行烘爐枯燥后即可用于。
(2)在修高溫電爐時對發(fā)熱部件(電爐條或硅碳棒)要輕取輕卸,避免損壞。
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第四屆全國光譜大會
展會城市:株洲市展會時間:2025-05-08