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SW-1電子秤 | |
| 電子秤可用于油漆，油墨,食品,飲料,化工,制藥等需要用多種液體原料按配方進行配比稱量的工業(yè)計量控制自動化生產。電子秤嚴密的控制邏輯與程序,可以提高勞動生產效率, 減少人為失誤與計量誤差。 *稱重由防爆電子秤、稱重控制儀表、接線盒、控制氣動閥門、輸送管道，管道泵，控制柜（PLC等）、以及工控機部分組成： *1臺稱重控制儀表連接三個或四個稱重模塊，1臺稱重反應釜與控制閥門裝置可對應1個或多個原料管道閥門裝置，氣動閥門連接稱重反應釜需要用金屬軟管軟連接。 *PLC作為邏輯配料系統(tǒng)核心按工藝配方要求執(zhí)行防爆電子秤的稱量操作； *工業(yè)計算機（與普通計算機兼容控制工程網版權所有，更為適應工業(yè)惡劣環(huán)境）作為上位機是人和機器對話的操作終端，主要功能是監(jiān)視防爆電子秤為主的整個系統(tǒng)的運行狀況，對PLC下達操作命令及標定修改參數。 *電子秤具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應變能力。 *自 動: 當計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，防爆電子秤在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入. *手 動: 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。 *配料系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現(xiàn)場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中最后的物料排出后停車. *控制的范圍：輸料,稱量,排料。 *防爆地磅系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至配料系統(tǒng)。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測,及全部的數據處理功能。 *配料系統(tǒng)由稱量單元、數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在提高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期的運行。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產品。 *工業(yè)計算機可以兼容任何PC-Base的工控機或商業(yè)計算機，手提電腦； *上位機 + PLC的結構提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數和控制指令外，不參與PLC的實時控制過程，即使上位機處于脫機狀態(tài)，PLC也能順利地完成當前的生產任務； *中文（簡體或繁體）或英文（按要求）友好人機界面，操作非常簡便，僅需1個小時即可學會操作； *動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程，包括料倉輸送設備的工作狀態(tài)、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等； *參數修改、功能設置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高； *產量數據可存入硬盤； *留有連網端口； *系統(tǒng)可實時檢測監(jiān)測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數等 *具有零點/皮重快速去除功能。 *可設系統(tǒng)防誤操作等功能； *具有自診斷功能； *計量控制誤差±0.25-0.5%, 計量精度與造價及現(xiàn)場的條件有關。 *適用于潤滑油、粘合劑、酒精、香精、汽油、磷酸、鹽酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶劑、助劑、油漆、樹脂、甲醇、、乙醇、丙醇、丙酮、電解液、膠水、乙酸、清洗劑、添加劑、雙氧水、正丙醇、醋酸鈉、、天那水等防爆電子秤計量。 工業(yè)計算機標準硬件配置 *中國臺灣產高可靠性工業(yè)主板或IBM兼容產品 *19寸工業(yè)加強機箱，可上19寸 標準機柜或裝入琴式操作臺； *奔騰300Mhz以上低散熱Cpu（適合惡劣工業(yè)環(huán)境及長期連續(xù)運行）; *高可靠大容量硬盤； *2M-256M內存都能適應； *17寸Philiph純平彩顯； *防塵/防水鍵盤； *配套多路接線端子板； 計量軟件系統(tǒng)的主要內容 *計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換； *配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方； *原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門(或泵等)開關時間； *動態(tài)計量程式表：含計量機構的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產量、歸零； *計量顯示主界面：含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量（動態(tài)顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料 |
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