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氣瓶自動(dòng)探傷設(shè)備

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氣瓶自動(dòng)探傷設(shè)備一、介紹高壓氣瓶在線探傷系統(tǒng)采用我公司多通道數(shù)字式超聲波探傷儀,該數(shù)字探傷儀具有4~256獨(dú)立通道

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氣瓶自動(dòng)探傷設(shè)備

一、介紹
高壓氣瓶在線探傷系統(tǒng)采用我公司多通道數(shù)字式超聲波探傷儀,該數(shù)字探傷儀具有4~256獨(dú)立通道。高壓氣瓶在線探傷檢測(cè)系統(tǒng)是與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)聯(lián)合使用且由計(jì)算機(jī)控制的虛擬自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。他以數(shù)字化控制和數(shù)據(jù)采集與處理、波形顯示為核心,由4路數(shù)控超聲發(fā)射、接受調(diào)節(jié)、自動(dòng)深度補(bǔ)償。可實(shí)現(xiàn)閘門調(diào)節(jié)、探傷靈敏度和定量靈敏度調(diào)節(jié)、DAC曲線制作、聲速設(shè)置與測(cè)試、零點(diǎn)調(diào)校、K值測(cè)試設(shè)置、深度定位等功能,每個(gè)通道均能實(shí)現(xiàn)獨(dú)立完成探傷功能。
     壓氣瓶超聲探傷檢測(cè)系統(tǒng)多通道數(shù)字式超聲波探傷系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、靈敏度和分辨率高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也具備有報(bào)警、浮動(dòng)波門等功能。系統(tǒng)采用模塊式結(jié)構(gòu),降低系統(tǒng)的故障率,方便升級(jí)、維修。

二、氣瓶超聲檢測(cè)原理及檢測(cè)方法

高壓氣瓶在線探傷檢測(cè)系統(tǒng)由無(wú)縫鋼管加工或者一次擠壓而成,加工過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生拉絲、淬火裂紋等缺陷,從而影響氣瓶質(zhì)量。目前,氣瓶自動(dòng)化檢測(cè)的對(duì)象局限在瓶身上,對(duì)此,本方案采用無(wú)縫鋼管的一般檢測(cè)方法。
在超聲檢測(cè)中采用噴水的檢測(cè)方法,探頭為了提高檢測(cè)的可靠性,外加水套。
任何一種形狀的缺陷都可以影射為軸向或徑向的缺陷,根據(jù)通常的爆破實(shí)驗(yàn)可以知道,軸向缺陷是氣瓶存在的主要缺陷,為提高可靠性的保證,本方案中使用兩個(gè)通道檢測(cè)軸向缺陷,兩個(gè)通道檢測(cè)徑向缺陷。
高壓氣瓶在線探傷檢測(cè)系統(tǒng)氣瓶的檢測(cè)常用的方法為橫波周向、軸向探傷法。噴水探傷是將探頭放置在氣瓶上方一定的高度,噴水形成水層,利用縱波傾斜入射到水/鋼界面,當(dāng)入射角適當(dāng)時(shí),可在氣瓶?jī)?nèi)實(shí)現(xiàn)純橫波檢測(cè)。
三、參數(shù)指標(biāo)
l 儀器的工作頻率: 1-8MHz
l 儀器增益:100d,步進(jìn)0.1
l 重復(fù)頻率:10KHz
l 探傷靈敏度余量:≥52d
l 垂直線性誤差:≤4%
l 水平線性誤差:≤0.3%
l 動(dòng)態(tài)范圍:≥30d
l 分辨率:≥34d
l 噪聲平:≤15%
l 波形采樣率: 100MHz
l 檢測(cè)通道數(shù):8CH
l 波形顯示窗口:8
技術(shù)性能
 1、適用材料:30CrMo
   2、瓶體長(zhǎng)度:800mm-2400㎜
   3、瓶體直徑;φ219mm—φ406㎜
   4、瓶體壁厚;4—15㎜
   5、檢測(cè)速度: 1.5分鐘/支(φ279-300mm),2分鐘/支(φ325-406mm)
   6、表面狀態(tài):經(jīng)拋丸處理,無(wú)氧化皮
   7、探傷靈敏度:人工傷深為壁厚的5%,有效長(zhǎng)為30㎜
   8、管端不可探測(cè)區(qū):≤100㎜
   9、源:~380V/30KVA、~220V/5KVA、壓波動(dòng)±10%
   10、氣源:用量1000L/min,壓力0.4-0.7Mpa
   11、探傷水源:采用工業(yè)自來(lái)水循環(huán)利用
   12、自動(dòng)上、下料、自動(dòng)探傷、自動(dòng)分選
   13、系統(tǒng)的總重量約:3000Kg;
   14、總體尺寸約:長(zhǎng)7000mm*寬2500 mm *高2200 mm;
   15、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):J4730-2005(Ι級(jí)),G/T5777-96(C5級(jí))
   16、滿足G/T5777—1996標(biāo)準(zhǔn)C5級(jí)中航空不銹鋼管的要求
   17、適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):G/T5777—1996標(biāo)準(zhǔn)鋼管超聲波檢驗(yàn)方法
   18、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):Y4082—2000
四、探傷工藝
整個(gè)工藝過(guò)程大致分為三個(gè)部分:
部分:進(jìn)料區(qū)域
待測(cè)的氣瓶依次排
列在待測(cè)平臺(tái),一般排列5支氣瓶即可,當(dāng)檢測(cè)區(qū)域處于空載狀態(tài)時(shí),同時(shí)檢測(cè)區(qū)域的限位氣缸和下端氣缸到位,上料氣缸運(yùn)作,將一個(gè)工件裝入進(jìn)料區(qū)域,由機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)給輥動(dòng)進(jìn)入檢測(cè)區(qū)域。
第二部分:檢測(cè)區(qū)域
工件進(jìn)入檢測(cè)區(qū)域前,限制工件定位的阻擋氣缸運(yùn)作,工件由機(jī)和進(jìn)給輥驅(qū)動(dòng)到位,給出一個(gè)到位信號(hào),這時(shí)驅(qū)動(dòng)前進(jìn)的機(jī)停止運(yùn)作,接著,底部支撐氣缸和上端探頭氣缸同時(shí)下降,工件落在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪上的同時(shí),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪和探頭機(jī)構(gòu)被各自的驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)作。當(dāng)探頭機(jī)構(gòu)前進(jìn)一定距離,給出到位信號(hào),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪和探頭機(jī)構(gòu)同時(shí)停止運(yùn)作,接著限位氣缸下降,底部支撐氣缸和上端探頭氣缸上升,氣缸的到位信號(hào)接收到后,此區(qū)域的進(jìn)給輥工作,工件進(jìn)入卸料區(qū)。
第三部分:卸料區(qū)域
工件在檢測(cè)區(qū)域的限位氣缸落下時(shí),得到主機(jī)給出的一個(gè)關(guān)于此工件是否合格的信號(hào),如果是合格工件,卸料區(qū)的限位氣缸不運(yùn)作,如果是不合格的工件,卸料區(qū)域的限位氣缸運(yùn)作,且當(dāng)工件到位,給出一個(gè)到位信號(hào)后,卸料氣缸運(yùn)作,將工件搬離卸料區(qū),放到缺陷區(qū)域,等待處理。
第四部分:打標(biāo)記系統(tǒng)
當(dāng)氣瓶被檢測(cè)出有某種缺陷時(shí)并達(dá)到判廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),標(biāo)記系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)在缺陷附近做出標(biāo)記,以遍進(jìn)一步核查。每組探頭設(shè)置一個(gè)標(biāo)記器,無(wú)
論是哪一組探頭檢測(cè)出來(lái)的缺陷都能準(zhǔn)確定位,大大提高復(fù)檢的工作效率。
五、售后服務(wù)

    高壓氣瓶在線探傷系統(tǒng),本立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,我公司保證在接到對(duì)方話或書面通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),盡系統(tǒng)自設(shè)備到廠驗(yàn)收合格后,質(zhì)保一年、終身維修。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要快排除故障。

六、質(zhì)保期及售后服務(wù):
合格驗(yàn)收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
長(zhǎng)期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中,我們綜合國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn),消化吸收國(guó)外設(shè)備的特長(zhǎng),根據(jù)我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu),研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備??夭捎酶屑夹g(shù)和微機(jī)控制,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,全部通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心的認(rèn)證,其中近十余項(xiàng)達(dá)到水平。在大口徑渦流,超聲波智能在線檢測(cè)的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破,取得了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和的科技成果,形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。

經(jīng)過(guò)多年來(lái)從事無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的研究和開發(fā)推廣工作,現(xiàn)有成套探傷設(shè)備在河北省20余家鋼管廠使用,另有湖南、浙江、江蘇、山東、天津、遼寧、黑龍江等多個(gè)省份的近100家大中型鋼管廠也在使用我們的探傷設(shè)備,例如寶山鋼鐵股份、攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司、無(wú)錫振達(dá)鋼管廠、天津無(wú)縫鋼管廠、湖南衡陽(yáng)鋼管廠、江蘇西姆萊斯、大冶鋼廠、無(wú)錫鋼廠等,設(shè)備受到用戶,在行業(yè)中樹立了較高的度,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

成套探傷設(shè)備部分業(yè)績(jī)一覽表如下:

上海寶鋼集團(tuán)                             包鋼集團(tuán)鋼管
攀鋼集團(tuán)成都鋼管廠                衡陽(yáng)鋼管
河北圣天鋼管           天津鋼管集團(tuán)股份
河北龍馬鋼管制造    河北美德鋼管制造 
河北天元鋼管制造    滄州市螺旋鋼管  
河北滄海管件集團(tuán)    河北西姆萊斯鋼管
河北億川鋼管制造    滄州乾成鋼管股份   
河北華洋鋼管制造    滄州鑫鵬致遠(yuǎn)管件 
江蘇西姆萊斯鋼管    山東聊城京鑫鋼管    
聊城中鋼聯(lián)鋼管       大唐力股份等

 
我們既可生產(chǎn)探傷儀、探傷自動(dòng)化系統(tǒng),又可設(shè)計(jì)加工機(jī)械成套設(shè)備,是我國(guó)為少數(shù)獨(dú)立制造全套探傷設(shè)備的單位。


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