應(yīng)用領(lǐng)域: 用于難熔合金、陶瓷、復(fù)合材料在800~2500℃溫度范圍內(nèi)、真空或惰性氣體氣氛條件下進(jìn)行高溫力學(xué)性能檢測(cè)。包括短時(shí)拉伸、低周循環(huán)、持久蠕變等試驗(yàn)。配置相應(yīng)的試驗(yàn)夾具也可進(jìn)行壓縮、四點(diǎn)彎曲、短梁剪切、雙缺口剪切等試驗(yàn)。并測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中材料變形。

• 產(chǎn)品用途：

  用于難熔合金、陶瓷、復(fù)合材料在800~2500℃溫度范圍內(nèi)、真空或惰性氣體氣氛條件下進(jìn)行高溫力學(xué)性能檢測(cè)。包括短時(shí)拉伸、低周循環(huán)、持久蠕變等試驗(yàn)。配置相應(yīng)的試驗(yàn)夾具也可進(jìn)行壓縮、四點(diǎn)彎曲、短梁剪切、雙缺口剪切等試驗(yàn)。并測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中材料變形。
  

  典型設(shè)備：
  

  高溫真空（充氣）電子式試驗(yàn)機(jī)      
  

  高溫真空（充氣）電子式蠕變持久試驗(yàn)機(jī)

  系統(tǒng)構(gòu)成：

  由真空室、高溫爐加熱系統(tǒng)、測(cè)溫元件及自動(dòng)切換系統(tǒng)、溫度-真空度測(cè)量控制系統(tǒng)、高溫試驗(yàn)夾具、變形測(cè)量系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、恒溫冷卻系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等構(gòu)成。
  

  
  

• 功能特點(diǎn)：

  真空室: 采用前開(kāi)門、雙層水冷結(jié)構(gòu)。由耐高溫非磁性不銹鋼制成，表面經(jīng)鈍化處理。
  

  真空室配有觀測(cè)孔，觀察爐內(nèi)工作狀況。

  真空機(jī)組構(gòu)成：機(jī)械泵+分子泵、機(jī)械泵+擴(kuò)散泵或機(jī)械泵+羅茨泵+擴(kuò)散泵三種組合根據(jù)使用情況選擇。

  電爐發(fā)熱元件及隔熱元件有兩種方案可供選擇：高純石墨電極、或難熔合金發(fā)熱體，并選擇不同的絕熱措施。難熔合金高溫爐系統(tǒng)更適合需要高真空度的使用情況。

  高溫夾具材質(zhì)：難熔合金、復(fù)合材料、高強(qiáng)石墨可選。

  采用光電比色計(jì)測(cè)量控制溫度。

  變形測(cè)量系統(tǒng)采用雙邊引出式結(jié)構(gòu)，采用進(jìn)口變形測(cè)量傳感器，可穩(wěn)定工作于160℃～200℃的高溫環(huán)境下。

  測(cè)控溫：采用熱電偶及光電比色計(jì)兩套系統(tǒng)復(fù)合測(cè)控，并配有自動(dòng)切換系統(tǒng)。

  控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面彩色觸摸屏，可動(dòng)態(tài)顯示參數(shù)及曲線，并可將所有組成部分全部納入該系統(tǒng)管理。

  溫度控制測(cè)量系統(tǒng)預(yù)留PC通訊接口，可選配計(jì)算機(jī)軟件，實(shí)現(xiàn)測(cè)量控制、數(shù)據(jù)采集、文檔存儲(chǔ)、參數(shù)設(shè)定、檢索分析等的全自動(dòng)化操做。

  按需定制材料試驗(yàn)機(jī)；定制拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)夾具及變形測(cè)量系統(tǒng)。

  安全裝置：具有斷水、斷電且斷水、壓力異常、超溫保護(hù)、欠氣壓保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、相序保護(hù)、熔斷器、超溫報(bào)警等功能。

  試驗(yàn)機(jī)應(yīng)為加寬加高型，以滿足高溫真空系統(tǒng)可靠性的需要。

  
  

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