藥物 單效提取濃縮機(jī)組規(guī)格
產(chǎn)品簡介：
單效提取濃縮機(jī)組由加熱器、分離器、汽水分離器、冷凝器、受液罐、真空及排水系統(tǒng)、輸送泵、電控制柜、閥門管路等系統(tǒng)組成。
加熱室：加熱室內(nèi)部為列管式，外部帶保溫，上下通過噴口彎頭連通蒸發(fā)室，上部孔蓋供清洗列管時(shí)用，加熱室裝有蒸汽壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。
蒸發(fā)室：蒸發(fā)室為一個(gè)有一定比例的罐體，外部帶隔熱保溫，正面裝有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)的情況，頂端設(shè)有清洗球便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)，并設(shè)有真空表、溫度表，方便觀察掌握室內(nèi)真空度和料液溫度。
冷凝器：由加熱室排出的二次蒸汽經(jīng)汽水分離，分離出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，與冷凝器殼程內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，二次蒸汽大部分被冷凝成水流入到下部的冷凝液收集罐內(nèi)，少量的不凝汽體由真空泵抽出。
真空系統(tǒng)：由水環(huán)式真空泵及止回閥和管路構(gòu)成，保持整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài)，真空壓力高達(dá)到0.092MPa。
工作原理：
將藥材投入單效提取濃縮機(jī)組內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在-0.05到-0.08MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
藥物 單效提取濃縮機(jī)組規(guī)格
產(chǎn)品優(yōu)勢：
A.單效提取濃縮機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、占地面積小。
B.單效提取濃縮機(jī)組主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐等組成。
C.設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式。
D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。
E.能量回收。蒸發(fā)過程實(shí)際上就是溶劑汽化的過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過程是一個(gè)大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問題。
F.物料及工藝特性。物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱;有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過長易變質(zhì);有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。
G.溶液沸點(diǎn)升高。由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男?，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)比純?nèi)軇┑母撸芤簼舛仍礁?，這種影響越顯著。
