之前生產氨基酸干燥機普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產量相對來說較小而且設備調試耗時費工，即使是現已運行的干燥系統(tǒng)不知是否是在*狀態(tài)下操作，這樣經濟性就不理想，造成浪費。針對這些因素，現歸納出是以下兩個主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡量，確定熱量、風量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統(tǒng)配置改進主機的構造。通過這兩方

氨基酸干燥機

一、項目概述：

之前生產氨基酸干燥機普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產量相對來說較小而且設備調試耗時費工，即使是現已運行的干燥系統(tǒng)不知是否是在*狀態(tài)下操作，這樣經濟性就不理想，造成浪費。針對這些因素，現歸納出是以下兩個主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡量，確定熱量、風量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統(tǒng)配置改進主機的構造。通過這兩方面問題的解決，可進一步提高產量，從而提高效率，達到節(jié)能的目的。

二、氨基酸干燥機原理

空氣通過加熱器加熱后，經過風機進入干燥塔頂部的熱風分配器，通過熱風分配器后，熱空 氣均勻的進入干燥塔內，并呈螺旋狀運動。料泵同時將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器，料 液被噴成極小的霧狀液滴。使料液和熱空氣接觸的面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間 內干燥為干品。干品由旋風分離器與濕空氣分離，經旋風分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風分離器分離，并收集在收料筒，尾氣經引風機排出。干燥機的熱風系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、風送系統(tǒng)均配有初效、中效、亞高效等過濾器，凡進入干燥系統(tǒng)的風都經過過濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求。

三、氨基酸干燥機特點

* 干燥速度快，一般只需十幾分鐘，具有瞬間干燥特點。

* 干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜與熱敏性物料干燥，能夠保持物料色、香、味。

* 為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。

* *的成品風送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內的熱濕空氣及時分離，避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性。

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