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       為應(yīng)對(duì)新形勢(shì)新挑戰(zhàn)，把握數(shù)字化發(fā)展新機(jī)遇，繼鳳凰光學(xué)模組BU引入摩爾MES系統(tǒng)后，鏡片工廠也緊隨其后，在項(xiàng)目組與核心業(yè)務(wù)人員的共同努力下，歷時(shí)五個(gè)月，于2022年9月1日成功上線運(yùn)行，由此開啟鏡片工廠的信息化與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新篇章。

       鏡片工廠MES包括了倉庫管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)中心、SRM中心等模塊，以現(xiàn)有的流程和管理需要為依據(jù)，既要符合操作實(shí)際，也要按照規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

       從采購入庫到生產(chǎn)制造，再到銷售發(fā)貨，MES都可以精準(zhǔn)把控，為管理決策提供數(shù)據(jù)支持。條碼的引入給原材料的溯源提供了便捷，給成品的出庫、入庫都帶來了效率，使生產(chǎn)信息的流通變得通暢無阻。同時(shí)，操作人員要拋棄以往傳統(tǒng)的操作習(xí)慣，讓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自身的需求。而報(bào)表的開發(fā)給管理者帶來便利，將雜亂無序的生產(chǎn)信息、質(zhì)檢信息、倉庫信息等進(jìn)行有效的整合，有利于項(xiàng)目進(jìn)度的查詢和未來計(jì)劃的制定。

       回顧整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過程，項(xiàng)目組成員從需求調(diào)研、藍(lán)圖設(shè)計(jì)、定制開發(fā)配置到單元測試、集成測試，多輪培訓(xùn)等10余項(xiàng)內(nèi)部工作。關(guān)鍵用戶對(duì)于項(xiàng)目組的工作也給予了高度配合，從項(xiàng)目調(diào)研、學(xué)習(xí)系統(tǒng)操作、參與業(yè)務(wù)測試，到期初的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)整理，整個(gè)過程任勞任怨。經(jīng)過大家團(tuán)結(jié)奮戰(zhàn)，歷經(jīng)五個(gè)月，克服重重困難，確保了MES系統(tǒng)在9月1日成功上線。目前，MES系統(tǒng)上線已近兩個(gè)月的時(shí)間，各個(gè)模塊運(yùn)行平穩(wěn)。

       MES系統(tǒng)是公司繼SAP上線之后，在企業(yè)信息化建設(shè)的又一重要舉措。MES是基于MES核心的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，解決了管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)信息脫節(jié)問題，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化。最終使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、產(chǎn)品生產(chǎn)成本更低、市場風(fēng)險(xiǎn)可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。